1 Thách Thức Vận Hành Trong Môi Trường Sản Xuất Công Nghiệp

Nhà máy Honda Việt Nam tại Hà Nam là một cơ sở sản xuất quy mô lớn, đòi hỏi hệ thống làm lạnh phải hoạt động với độ tin cậy cao và liên tục để duy trì môi trường sản xuất ổn định, đặc biệt là các khu vực yêu cầu kiểm soát nhiệt độ nghiêm ngặt.

Thách thức lớn nhất:

1. Chi phí năng lượng cao: Việc vận hành hệ thống Chiller công suất lớn kéo dài trong nhiều giờ sản xuất trong giờ cao điểm làm tăng đáng kể chi phí điện năng.

2. Yêu cầu độ bền: Giải pháp cần phải có khả năng chịu đựng điều kiện hoạt động khắc nghiệt của môi trường công nghiệp và thời tiết ngoài trời.

3. Hạn chế không gian trong nhà máy: Cần một giải pháp dự trữ năng lượng có thể triển khai ở khu vực ngoài trời một cách hiệu quả và an toàn.

2 Giải Pháp Chuyên Biệt Từ ESS Việt Nam: Bể Bê Tông Đặt Nổi

ESS Việt Nam đã cung cấp và triển khai giải pháp Bể Trữ Lạnh (TES) bằng bê tông cốt thép đặt nổi phía ngoài công trình, được thiết kế đặc thù cho môi trường công nghiệp của Honda Việt Nam:

• Tích Trữ Hiệu Quả: Hệ thống tận dụng mức giá điện thấp ngoài giờ sản xuất hoặc giờ thấp điểm để sản xuất và tích trữ công suất lạnh 4.800 kWh.

• Giảm Tải Sản Xuất: Lượng lạnh dự trữ này được sử dụng để cung cấp cho hệ thống điều hòa và làm mát các khu vực sản xuất trong giờ cao điểm ban ngày, giúp hệ thống Chiller giảm tải, giảm thiểu tối đa chi phí điện đắt đỏ.

• Bể Bê Tông Đặt Nổi: Giải pháp này tận dụng không gian bên ngoài nhà máy và đảm bảo độ bền kết cấu vượt trội, chịu được tác động của môi trường.

3 Hiệu Quả Tài Chính và Quy Trình Triển Khai

Dự án Honda Việt Nam tại Hà Nam khẳng định tính khả thi của giải pháp TES trong việc tối ưu hóa chi phí vận hành cho các doanh nghiệp sản xuất công nghiệp.

• Hiệu Quả Đầu Tư Rõ Rệt: Với khả năng tiết kiệm chi phí điện năng giờ cao điểm, dự án đạt được thời gian hoàn vốn (ROI) là 4 năm, một chỉ số cạnh tranh trong lĩnh vực đầu tư cơ sở hạ tầng công nghiệp.

• Vận Hành Tự Động: Hệ thống được điều khiển bởi tủ điều khiển thông minh, đảm bảo quá trình sạc/xả lạnh diễn ra tự động và tối ưu nhất.

• Thời Gian Triển Khai: Dự án đã được hoàn thành lắp đặt và đưa vào vận hành chính thức vào 04/2016.

3.1 Triển Khai và Giám Sát Hệ Thống

Quá trình lắp đặt được thực hiện cẩn thận và chuyên nghiệp, chú trọng đến độ bền và khả năng vận hành tự động:

1. Bể lạnh tại nhà máy Honda Hà Nam: Hoàn thiện cấu trúc bể bê tông cốt thép đặt nổi, tích hợp hài hòa với tổng thể kiến trúc công nghiệp của nhà máy.

2. Tủ điều khiển : Lắp đặt tủ điều khiển trung tâm, nơi quản lý toàn bộ quá trình vận hành của hệ thống TES, từ sạc, xả đến giám sát hiệu suất, đảm bảo tính ổn định và tự động hóa cao.

ESS Việt Nam cam kết cung cấp các giải pháp dự trữ và quản lý năng lượng bền vững, giúp các nhà máy công nghiệp lớn như Honda Việt Nam đạt được mục tiêu kép: ổn định sản xuất và tối ưu hóa chi phí vận hành. Liên hệ với chúng tôi để nhận được tư vấn chuyên sâu về giải pháp TES phù hợp cho môi trường công nghiệp của bạn.