19/11/2025 | パラメーター | ディテール |
| パートナー | カノン・クエ・ヴォ・ファクトリー |
| コアプロダクト | 熱エネルギー貯蔵(TES) |
| 冷蔵容量 | 9,000 kWh |
| 帰還時間(ROI) | 4年間 |
| 設置場所 | 露天 |
| 引き継ぎ時間 | 03/2019 |
1 生産エネルギー最適化の課題と要件
重要な製造拠点であるカノン・クエ・ヴォ工場は、連続生産の要求を満たすために高性能な中央冷却システムを必要としていました。最大の課題は、ピーク時に冷却システムを稼働させるための電力コストを最小限に抑えつつ、生産過程の冷水供給を安定させることでした。
プロジェクトの目的:
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メインチラーシステムの負荷を軽減するため、9,000 kWhの大容量冷凍能力を提供します。
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明確な回収期間を設けて経済的効率を確保しましょう。
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業界基準に沿った屋外の場所に持続可能なTESシステムを導入しましょう。
2 ESSベトナムの屋外冷蔵タンクソリューション
ESSベトナムは、カノン・クエ・ヴォ工場の屋外に設置された鉄筋コンクリート冷蔵タンク(TES)ソリューションを実施しました。このソリューションは工場の以下の支援を行っています:
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オフピーク時間帯を活用する:システムは夜間(オフピーク時間帯)に9,000 kWhの冷蔵容量を貯蔵し、安価な電力を使用しています。
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ピーク時のコスト削減:予備冷水はピーク時の生産時に放出され、メインチラーシステムの低負荷運転や停止を支援し、電力コストを大幅に削減します。
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自動化システム:冷たい充電・放電プロセスの制御は、最新のコントロールキャビネットシステムを通じて行われ、最適かつ信頼性の高い運転性能を確保しています。
3 投資効率性と専門的な実施プロセス
Canon Que Voプロジェクトは、ESSベトナムが大手産業企業に財務的および運用上の利益をもたらすTESソリューションを提供する立場を引き続き確認しています。
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信頼性の高い財務パフォーマンス:ピーク時の電力コスト削減が実証されており、プロジェクトが4年間の回収率(ROI)を達成するのに貢献します。
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引き継ぎ時間:プロジェクトは2019年3月に完了し、安定した運用を開始しました。
3.1 システム設置の詳細
設置工程は高い基準で実施され、自動制御システムの統合に重点を置いています。
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カノン・クエ・ヴォ工場の冷蔵タンク、外観:屋外に設置された冷蔵貯蔵タンクの構造を完成させ、システム統合の準備を整えてください。
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キヤノン・クエ・ヴォ工場での熱交換器設置:熱交換器の設置は、冷間充電性能を確保する重要なステップです。
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冷蔵タンク内の熱交換器:画像はタンク内の熱交換器の正しい設置を示しています。
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システム制御キャビネット:TESシステムの全動作を管理する中央制御キャビネットの設置。
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制御キャビネット上の表示:重要な運用パラメータを表示するインターフェースを示し、継続的なシステム監視と最適化を保証します。
ESSベトナムは、大容量のエネルギー冷蔵ソリューションを提供するプロフェッショナルなパートナーであり、生産の安定化と運用コストの最適化という二つの目標を達成するのを支援しています。ご依頼のエネルギー節約の可能性を分析するには、ぜひお問い合わせください。
